Linia tartaczna z trakiem WM4500 w zakładzie produkującym palety w USA

Firma DJ Pallets z siedzibą w Pottstown, w stanie Pensylwania, wykorzystuje maszyny Wood-Mizer do recyklingu palet oraz produkcji palet na zamówienie dla klientów z całych Stanów Zjednoczonych.

Jak to się zaczęło

– Nie wszedłem od razu do tej branży – wyjaśnia Dan Ullmann, prezes firmy DJ Pallets. Dan był oficerem piechoty w armii, a następnie pracował w działach sprzedaży różnych firm. – Pewnego dnia mój znajomy, który zajmował się paletami, zaprosił mnie, żebym zobaczył, jak działa jego zakład.

– Odwiedziłem jego firmę i bardzo mi się to spodobało. – Dan wraz z rodziną przeprowadził się z Nowego Jorku do Pensylwanii, aby rozpocząć nowe życie. – Znaleźliśmy magazyn, kupiliśmy przyczepę, zaczęliśmy składać palety i zaczęliśmy rozwijać firmę.

Zaczęliśmy od recyklingu starych palet – i to nadal stanowi dużą część naszej działalności – wyjaśnia Dan. Jednak aby dotrzeć do szerszego grona klientów, rozpoczęli produkcję nowych, niestandardowych palet.

Bardzo szybko Dan zorientował się, że produkcja palet wymaga dużych ilości drewna. – Uznałem, że lepiej będzie produkować własną tarcicę niż kupować ją z zewnątrz – mówi. – I dlatego zdecydowaliśmy się wejść w przecieranie drewna.

Jednak ani Dan, ani jego współpracownicy nie mieli wcześniej doświadczenia z przecieraniem kłód. – Już wcześniej korzystaliśmy z maszyn Wood-Mizer, ale do demontażu i przycinania. Dlatego zwróciliśmy się do przedstawicieli Wood-Mizer z prośbą o konkretne rozwiązania techniczne. 

Integracja przemysłowej linii trakowej WM4500

Dan zwrócił się o pomoc do ekspertów z firmy Wood-Mizer. Wspólnie ustalili, że przemysłowa linia tartaczna WM4500 będzie najlepszym rozwiązaniem dla DJ Pallets, zapewniając wysoką jakość cięcia i duży potencjał do dalszego rozwoju produkcji.

– W tamtym czasie nie mieliśmy pojęcia, czego tak naprawdę potrzebujemy, bo nie mieliśmy żadnego doświadczenia w produkcji tarcicy. Dlatego w dużej mierze polegaliśmy na radach naszych przyjaciół z Wood-Mizera – mówi Dan. – I zaproponowali nam dokładnie to, co okazało się kluczem do naszego sukcesu.

– Gdy zespół Wood-Mizer przyjechał zainstalować linię tartaczną WM4500, byli pod wrażeniem: „Wow! Naprawdę dobrze to przemyśleliście.” Muszę jednak przyznać, że to nie była moja zasługa. Byliśmy dobrze przygotowani dzięki specjalistom z działu urządzeń przemysłowych Wood-Mizer. Byli naszymi partnerami przez cały ten proces.

Klucz do wydajności

Linia tartaczna WM4500 w firmie DJ Pallets produkuje tarcicę zgodnie ze specyfikacją klienta, jednocześnie obniżając koszty inwestycyjne, materiałowe, pracy, energii oraz eksploatacji.

Sercem linii jest WM4500 – wydajny i zaawansowany trak przemysłowy Wood-Mizer. Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji i zastosowanym rozwiązaniom z zakresu transportu materiału, całą linią może sterować jeden operator.

Proces rozpoczyna się od załadunku kłód na rampę, która jest zaprojektowana tak, aby pomieścić materiał na całą zmianę pracy. Kłody nie wymagają wcześniejszego sortowania ani korowania. Ramiona załadunkowe podają je pojedynczo na łoże traka WM4500.

Operator, pracujący w podwyższonej kabinie, steruje hydraulicznym systemem pozycjonowania kłody. Za pomocą joysticków obraca kłodę, unosi jeden koniec, by skompensować jej stożkowatość, i solidnie ją mocuje przed rozpoczęciem cięcia.

Operator ma pełen wgląd w pracę traka, wspomagany przez monitory wideo pokazujące obraz na żywo z obu stron głowicy tnącej. Lasery prowadzące pomagają w optymalizacji cięcia, a elektroniczny panel sterujący umożliwia automatyczne ustawianie wysokości głowicy. Korowarka usuwa pasek kory tuż przed zetknięciem się brzeszczotu taśmowego z kłodą.

Technologia cienkiego rzazu Wood-Mizer odgrywa kluczową rolę w efektywnym wykorzystaniu drewna. Brzeszczot tnie zaledwie 2 mm grubości, co oznacza więcej wartościowych desek i mniej strat w postaci trocin w porównaniu do tradycyjnych metod cięcia.

Zero waste – żadnych odpadów

– W ramach recyklingu kupujemy uszkodzone lub niechciane palety. Sortujemy je, a następnie trafiają do działu demontażu, gdzie usuwane są uszkodzone elementy i zastępowane nowymi. Potem ładujemy je na ciężarówki i dostarczamy klientom – mówi Dan.

Naturalnie podczas przecierania drewna powstają trociny. – Posiadamy system odciągu trocin, który je zbiera. – Ale te trociny wcale się nie marnują.

– Współpracujemy z firmą specjalizującą się w odbiorze trocin, która wykorzystuje je jako ściółkę dla zwierząt. Wszystko znajduje swoje zastosowanie, więc odpadów praktycznie nie ma – i to jest świetne! – podkreśla Dan.

Zespół na medal

– Momentami nasz rozwój był wręcz szalony – rozwinęliśmy się znacznie bardziej, niż się spodziewaliśmy. Firma jest tak dobra, jak ludzie, którzy ją tworzą, i mam ogromne szczęście, że mam świetny zespół – mówi Dan. Udało mu się zbudować zespół, w którym wszyscy się rozumieją i dążą do ciągłego doskonalenia.

– Praca z moją żoną to wspaniała sprawa. Bardzo się różnimy, ale doskonale się uzupełniamy. Ona sprowadza mnie na ziemię, żebym nie „odleciał” – mówi Dan z uśmiechem.

Z uznaniem wypowiada się również o swoim partnerze, Brianie. – Brian podejmuje się każdego wyzwania i rozwiązuje każdy problem – czy to przy obsłudze wózka widłowego, czy przy zarządzaniu trakiem.

Skupienie na potrzebach klienta

Specjalistyczna produkcja palet ma kluczowe znaczenie dla klientów firmy. Jakość i terminowość produkcji DJ Pallets bezpośrednio wpływa na rentowność ich działalności, ponieważ dotrzymywanie terminów kontraktów jest niezwykle istotne.

Dan wyjaśnia, że proces produkcji palet zaczyna się od zamówienia, w którym klient określa, jakiego rodzaju palet potrzebuje.

– Projekt tej palety jest całkowicie skoncentrowany na potrzebach klienta – naszym celem jest stworzenie jak najlepszej palety, która spełni konkretne wymagania odbiorcy.

Ostatecznie, jak mówi Dan, najbardziej ekscytującym aspektem działalności DJ Pallets są właśnie klienci. Zespół czerpie dużą satysfakcję ze swojej pracy dzięki ludziom, którym służy.

– Praca z klientami to chyba najważniejsza część. Odbieramy telefony typu: „Potrzebujemy palet w niestandardowym rozmiarze.” A potem, gdy zamówienie zostaje zrealizowane, słyszymy: „Naprawdę stanęliście na wysokości zadania, dostarczyliście palety błyskawicznie i dzięki temu nasz biznes mógł działać bez przestojów.”

***