Small Log Processing

Aby zapewnić wyższą wydajność w porównaniu do innych metod obróbki, w każdym urządzeniu linii SLP wykorzystano brzeszczoty wąskotaśmowe. Linia SLP jest popularna szczególnie wśród producentów palet, gdyż pozwala na generowanie wysokiego zysku z małowartościowych kłód o średnicy do 400 mm.

Linię SLP można konfigurować do indywidualnych potrzeb tartaków. Budowa modułowa linii daje możliwość stopniowego jej rozbudowywania w zależności od aktualnie zmieniającego się popytu.

Urządzenia wchodzące w skład SLP wykorzystują takie same części zamienne, paski klinowe, łożyska, dzięki czemu można zredukować niepotrzebne zapasy.

Zalety linii do obróbki kłód SLP1

• Kosztuje mniej niż podobne urządzenia na rynku.

 Charakteryzuje się niskimi kosztami instalacji oraz niewielkimi wymaganiami przyłączeniowymi.

 Pozwala zaoszczędzić cenny surowiec - więcej tarcicy i mniej odpadów.

 Zużywa mniej energii elektrycznej.

 Jest tańsza w utrzymaniu w porównaniu do innych urządzeń na rynku.


KONFIGURACJA SLP1

SLP 1
Filmy u klienta
Komentarze

 

SLP1 - LINIA DO OBRÓBKI KŁÓD

ZYSKOWNY SPOSÓB NA PRZETWARZANIE MAŁYCH KŁÓD

DANE TECHNICZNE

SIilniki
 TVS-SC2.4L 2 x 11 kW elektryczny
 HR200 15 kW elektryczny
 HR500 2 x 11 kW elektryczny
 HR700 2 x 15 kW elektryczny
 Wymagane zasilanie 400 V / 50 Hz, 3Ph
Wymiary cięcia
 Min. średnica kłody 100 mm
 Maks. średnica kłody 400 mm
 Min. długość kłody 1,2 m
 Maks. długość kłody 2,4-3,6 m
 Min. szerokość cięcia 70 mm
 Maks. szerokość cięcia 250 mm
Wyposażenie i urządzenia
 Typowe wyposażenie linii TVS - Dwugłowicowa rozrzynarka pionowa
SVS - Jednogłowicowa rozrzynarka pionowa
HR500 or HR700 - Pozioma rozrzynarka
 Wyposażenie dodatkowe Rampy załadowcze, rampy podnoszące, podajniki taśmowe, stoły rolkowe, rampy przenoszące
Brzeszczot (długość x szerokość)
 TVS-SC2.4L 4,67 m x 32-38 mm
 HR200 4,67 m x 32-38 mm
 HR500 4,01 m x 32-38 mm
 HR700 4,67 m x 32-38 mm
Wymagania przyłączeniowe 
 Długość 28 m
 Szerokość 8 m
 Wysokość 2.15 m

POPULARNE URZĄDZENIA DLA LINII SLP1

dwugłowicowa rozrzynarka pionowa


Dwugłowicowa rozrzynarka pionowa (TVS) jest przeznaczona do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 400 mm. TVS wykorzystuje technologię brzeszczotów wąskotaśmowych, podobnie jak nasze wiodące traki taśmowe. 

WIĘCEJ


TVS ZE STOŁEM PODAWCZYM TYPU V


Układ podający typu V przesuwa pojedynczo kłody przez dwugłowicową rozrzynarkę. Kłoda prowadzona jest za pomocą kolczastych docisków. Rozstaw zabieraków można zmieniać tak, by odpowiadał standardowym długościom kłód. System typu V jest dobrym rozwiązaniem w przypadku cięcia prostych kłód o standardowych długościach.

WIECEJ


TVS ZE STOŁEM ŁAŃCUCHOWYM KOLCZASTYM


Z kolei ten system został wyposażony w ciężkie, kolczaste górne rolki i zapewnia kłodom większą stabilność podczas przechodzenia przez dwugłowicową rozrzynarkę pionową. Kłody można ładować na łańcuchowy stół podający z zachowaniem odpowiednich odstępów. Jest to doskonałe rozwiązanie na zwiększenie produktywności w przypadku prostych i lekko zakrzywionych kłód. 

WIĘCEJ


TVS ZE STOŁEM ŁAŃCUCHOWYM PŁASKIM


Obrabianie boków tarcicy, która ma już dwie płaskie powierzchnie. Dostępny jest płaski łańcuch podający z solidnymi kolczastymi rolkami górnymi. Jest to rozwiązanie powszechnie stosowane, gdy korzysta się z dwóch rozrzynarek w ramach jednej linii produkcyjnej.

Innym popularnym zastosowaniem dwugłowicowej rozrzynarki pionowej jest używanie jej w linii do odzyskiwania slabów. Duże slaby można ponownie przepuścić przez dwugłowicową pilarkę pionową, a następnie na na rozrzynarce odzyskać kolejne deski.


WIĘCEJ


Jednogłowicowa rozrzynarka pionowa rozcina trzeci bok kłody w procesie obróbki. Pilarka pionowa jednogłowicowa (SVS) jest umieszczana w linii technologicznej za dwugłowicową rozrzynarką TVS. Urządzenie wykonuje ostatnie cięcie i transportuje kantówkę na rozrzynarkę wielogłowicową. Maksymalna szerokość cięcia rozrzynarki SVS wynosi 300 mm, a maks.wielkość materiału to 400 mm szerokości i 250 mm wysokości.

Rozrzynarka została wyposażona w stoły rolkowe - podawczy i odbiorczy. Stalowa taśma łańcucha kolczastego posuwa się z prędkością nawet 25 m/min.


WIĘCEJ


ROZRZYNARKA POZIOMA HR500/HR700


Idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw potrzebujących niedrogiej rozrzynarki wielogłowicowej, którą można rozbudowywać wraz z rozwojem firmy. Modułowa konstrukcja rozrzynarki HR500 pozwala na stopniowe dodawanie większej ilości głowic (maksymalnie do sześciu). W przypadku obróbki kantówek o długości mniejszej niż 1,2 m lub materiałów z naprężeniami wewnętrznymi, dostępna jest opcja z podwójną rolką dociskającą.

WIĘCEJ


OBRZYNARKA EG300


Urządzenie EG300 łączy w sobie funkcje obrzynarki i wielopiły, dzięki którym maksymalizujemy zysk z każdej przeciętej deski, ale także zwiększamy ogólną wydajność traka o średnio 20-30%. 

Model EG300 w standardzie posiada dwie piły tarczowe pełniąc funkcję obrzynarki. Jedna piła jest stała, a druga regulowana z pulpitu, przy użyciu elektronicznego urządzenia do ustawiania szerokości cięcia.


WIĘCEJ

URZĄDZENIA TRANSPORTUJĄCE MATERIAŁ

Umożliwia składowanie kłód przed ich podaniem na rampę poziomą. Większa ilość kłód, jaką można załadować na rampie, ułatwia proces załadunku.


Do ciągłego zaopatrywana linii w kłody potrzebny jest solidny system podawania. Nasze rampy podające zostały skonstruowane tak, by sprostać wysokim wymaganiom przemysłu tartacznego. 

  • • Mocny silnik z przekładnią gwarantują sprawne funkcjonowanie urządzenia
  • • Solidny łańcuch
  • • Konstrukcja wykonana z profili o wymiarach 200 x 100 mm


 


Rampa załadowcza podnosząca dostarcza kłody na stanowisko operatora, którego zadaniem jest ustawienie kłody w optymalnej pozycji cięcia, zanim zostanie podana do przecięcia na dwugłowicowej rozrzynarce pionowej.

 •  Łańcuch z zaczepami umożliwia posuw kłody w kierunku cięcia

 •  Przełącznik automatyczny sprawia, że kolejna kłoda jest gotowa do załadunku.

 •  Solidna konstrukcja z przekładnią i silnikiem umośliwiają przesuwanie małych i dużych kłód.



Główną rolą przenośnika jest usuwanie desek i obrzynów z roboczej części maszyny. Konstrukcja przenośnika posiada budowę modułową. Istnieje możliwość przedłużenia lub skrócenia przenośnika oraz zmiany nachylenia. Podobnie jak inne przenośniki Wood-Mizer posiada masywną konstrukcję zdolną sprostać twardym wymaganiom tartacznym.


Prosty stół rolkowy można ustawić w dowolnym miejscu linii tartacznej. Skuteczny sposób, aby umożliwić płynny przepływ materiału np. pomiędzy urządzeniami.

Przykłady instalacji linii SLP na świecie




























    historie i artykuły

    Intuicja i konsekwencja kluczem do sukcesu tartaku w Studzionce

    Intuicja i konsekwencja kluczem do sukcesu tartaku w Studzionce

    Pokora, skromność, a zwłaszcza biznesowa intuicja to cechy naszego bohatera - Pana Jerzego Białasa - właściciela firmy "Tartak Jerzy Białas" w powiecie pszczyńskim.